尼龙6（NYLON6、PA66）：缩写PA6
1、燃烧时火焰呈蓝色，边缘带黄色，冒白烟，易扑灭，有烧头发或牛角味。
2、PA6熔点为220℃，PA66为265℃，焗80℃/2~4小时，同环境下PA6比PA66吸收更多水份，分别为2.5%及1.5%。用原料啤塑烘干2小时，如加入水口料或天气潮湿2~5月份焗料3小时。收缩率为0.8-1.5%,比重1.13G/CM³
3、模温为40~80℃，胶温为250℃，增强级需要270~280℃。
4、温度设定（未增强级）：后：220~240℃、中、230~250℃、中：230~260℃、
前：230~270℃、咀：220~260℃、模：60~90℃。
5、料在机筒停留时间：300℃时不能超过20分钟，必要时可将温度降到200℃。
6、射胶速度越快越好（填模速度），若要使增强级的表面平滑但无光泽，便须慢速射料，高速射胶可使表面光滑但会有气泡。
7、螺丝转速：可配合周期，防火级不要太快，背压越低越好，洗机可用HDPE或PP清理。
PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料
聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。
特性：
a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；
b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；
c、耐溶剂性：无应力开裂；
d、对水稳定性：PBT遇水不易分解；
e、电气性能：
1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；
2、介电系数：3.0-3.2；
3、耐电弧性：120s
f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的应用（通常指改性品种）；
a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；
b、汽车：
1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；
2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；
3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）
c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）
三、PBT塑料的粘接：
根据不同需要，可以选择以下粘合剂：
1. TG-3200：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，但粘接速度慢，胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。
2. TS-8602瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PBT，但胶层硬脆，不耐水。
3. TE-9270类，双组分胶，胶层柔软，适合PBT大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。
4.TE-9249类胶：双组分胶，耐高温。
5.sili-1706:单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有优秀的防水，防震粘合剂，耐高低温， 1-2mm厚度的话，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温。
光扩散PC介绍：
由于光扩散剂呈球形,均匀分散在PC树脂中,形成海岛结构,由于PC树脂和光扩散剂的折光指数不同,光线在光扩散剂表面类似镜 面反射,经过多次反射,达到光扩散效果.光扩散剂的添加量、粒径大小和分布、折光指数决定了材料的光学性能.评价光扩散材料光学性能的指标包括全光线透光 率、雾度、分散度.其中分散度指的是相对透光率为50%的角度.如何做到散光材料高透光率,高雾度,这是个难点.荧光灯的光向四周照射,从后面照射的光反射后回到前面,前面的光如果超过临界角将反射.这样的光经过多种反射过程重新到达前面.扩散板的其他光将发生一些折射,到扩散板内部.到扩散板内部后,和扩散剂相遇,进行多次的反射和散光,在这过程中将表面维持一定亮度.
主要分为:注塑级,挤出级,吹塑级,薄膜级,磨砂级。
光扩散应用：
LED球泡灯、LED日光灯、LED数码管、LED隧道灯、LED路灯,LED吸顶灯等。
光扩散塑料的特点：
高透光、高扩散、无眩光、无光影的光学级PC原料。
.耐老化、阻燃性佳、抗紫外线性佳。
可挤出,也可注塑,使用方便损耗低。
光源隐蔽性极佳、无光点。
具有高抗冲击强度。
适合LED灯泡、灯管、透光板、外壳等使用的LED照明灯罩专用光扩散材料。
导热塑胶这种新型材料已经开始在市场上得到广泛应用，高效的导热性可以代替部分以铝材加工而成的散热器、外壳等。其优良的导热性能以及低比重的特点，不仅可是使电子产品的散热得到保障，同时可以增加产品的便携性以及运输成本。另外，导热塑胶通过注塑成型，可以缩短生产周期增大产能，同时不需要做绝缘处理，可以有效的降低生产成本。
导热塑料不仅具有金属和陶瓷的热传递性能，同时还保留了普通塑料在设计、性能和成本方面的其他优点。聚合物或塑料，就其基本性能来说，是阻热材料。但是，已经有了注射级的导热塑料。其导热性是基础树脂的100倍。
例如导热塑胶TCPA系列中的导热塑胶TCPA3025A 在电子领域中已得到广泛应用，如LED散热灯杯。它可代替传统的铝制散热灯杯，使灯杯的质量更轻生产周期更短。其导热系数达到 2.5W/m·k，在同类产品中算是佼佼者。
导热塑料是将高导热性增强材料添加在工程塑料或通用塑料中复合而成。它的优点如下：
均匀散热，避免灼热点；减少零件因高温造成的变形；提高机械性能（如强度、硬挺度）
重量轻（比铝材轻40-50%），减小了对装置的震动，使性能的稳定性提高；
多种基础树脂的选择，如PA,PPS,也可以采用较低成本的基础树脂；
成型加工方便，可采用普通塑料的成型工艺，适于大批量生产，无须二次加工；
热膨胀系数低；
成型收缩率低；
工作温度低， 提高组件和装置的平均寿命；
提高设计自由度。
PA46的优异特性使其在降低成本、延长使用寿命和可靠性等方面具有重要的优势。在易于加工设计方面，Stanyl具有与高温树脂，如LCP，PPS和PEEK具有相同的性能。
模具商和终端用户可获得的优势包括：
· 耐高温性能，可在机罩下长期使用，无铅焊接加工。
· 优异的耐化学性，可延长部件使用寿命 。
· 由于其低蠕变性、优异的抗疲劳性能和低磨损性可延长使用寿命，性能更加可靠。
· 优异的机械性能，减少壁厚度，从而降低重量和部件价格 。
· 仅周期时间缩短即可提高制模设备30%生产效率(由于高流动性可通过增加模腔数量提高生产效率) 。
· 由于其优异的机械性能和良好的模流行为，提供了更大的设计自由度 。
· 能够均匀填充壁厚度极薄的产品，从而可轻松注塑的产品。
· 再研磨使用率可达到25-50%，而且性能无明显下降(获取经济效益的同时保持了产品的性能可靠) 。
· 采用80°C(175°F)水热注模，可实现经济、安全和便捷的加工。
· 无飞边现象，因此无需后处理 。
· 如果高温应用要求具有更高耐热性能的材料，可直接使用与PA6，PA66或聚脂相同的模具，无需更换。
树脂的生产原料，对人体的皮肤和黏膜有不同程度的刺激，可引起皮肤过敏反应和炎症；同时还要注意树脂粉尘对人体的危害，长期吸入高浓度的树脂粉尘,会引起肺部的病变。大部分树脂都具有共同的危险特性：遇明火、高温易燃,与氧化剂接触有引起燃烧危险，因此，操作人员要改善操作环境，将操作区域与非操作区域有意识地划开，尽可能自动化、密闭化，安装通风设施等。
聚苯乙烯树脂的包装一般为纸塑复合袋或其他包装袋，每袋净重25kg，也可采用其他质量的大包装。贮存时应存放在通风、干燥的仓库内，应远离火种并防止阳光直接照射，不得露天堆放。聚苯乙烯树脂为非危险品。在装卸过程中严禁使用铁钩等锐利工具,切忌抛掷以免损坏包装袋。运输时，不得在阳光下曝晒或雨淋，不可与有毒及腐蚀性和易燃易爆品混装。
PVC 颗粒是聚氯乙烯塑料成型的母材（基础原料），在实际成型的时间需加入其他的辅助材料。
PVC （聚氯乙烯）化学和物理特性 刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC材料是一种非结晶性材料。 PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。
PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。 PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。
PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。 PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。 PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。
注塑模工艺条件
干燥处理：通常不需要干燥处理。
熔化温度：185~205C 模具温度：20~50C
注射压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar 注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。
流道和浇口:所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。
典型用途 供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，食品包装等。
注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机,注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等。
一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通入压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持（又称保压）、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品（保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差）。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间），因此必须有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。
对塑料制品的评价主要有三个方面，第一是外观质量，包括完整性、颜色、光泽等；第二是尺寸和相对位置间的准确性；第三是与用途相应的物理性能、化学性能、电性能等。这些质量要求又根据制品使用场合的不同，要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的设计、制造精度和磨损程度等方面。但事实上，塑料加工厂的技术人员往往苦于面对用工艺手段来弥补模具缺陷带来的问题而成效不大的困难局面。
生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于注塑周期本身很短，如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。在调整工艺时一次只改变一个条件，多观察几回，如果压力、温度、时间统统一起调的话，很易造成混乱和误解，出了问题也不知道是何道理。调整工艺的措施、手段是多方面的。例如：解决制品注不满的问题就有十多个可能的解决途径，要选择出解决问题症结的一、二个主要方案，才能真正解决问题。此外，还应注意解决方案中的辨证关系。比如：制品出现了凹陷，有时要提高料温，有时要降低料温；有时要增加料量，有时要减少料量。要承认逆向措施的解决问题的可行性。
PA46是一种。荷兰皇家DSM（帝斯曼）工程塑料在世界上最早成功地确立了工业上生产PA46的方法，商品名称Stanyl,并在全球推广的耐热及耐磨型的世界级领先的聚酰胺46品牌号。
性能特点：
A：具有易加工性和卓越的流动性能。
B：具有卓越的抗拉强度、良好的绝热性能。
C：阻燃、可电镀、经热稳处理的、耐热的。
D：高刚度保持性能，同时表现出良好的高温抗蠕变性。
E：刚度和蠕变模量由于相同玻璃增强程度的PPS、PEI和PES 。
F：它可以用于薄壁部分达到0.1毫米的零件而没有飞边。
E：PA46塑料是一种多用途、玻璃增强、符合UL VO规定的的阻燃型UL级材料。
PA46工程塑料是由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺，虽然有尼龙66相似的分子结构，但Stanyl PA46的每个给定长度的链上的酰胺组数更多，链结构更对称；而高度对称的链结构致使其结晶度高（约为70%），而且结晶速度快，因而熔点更高（295℃），热变形温度也高，而长期使用温度(CUT 5000hours)可达163℃。这些特性使Stanyl PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方面具有技术优势，并且成型周期短，加工更经济。
Stanyl高性能聚酰胺46在 汽车和电子 应用领域具有无以比拟的性能和价值，可提供高温条件下的优异 机械性能、卓越的 耐磨性和低摩擦以及优异的 流动性 ，使得加工处理更为方便，特殊设计更为灵活。Stanyl的性能超越了PPA、PA6T、PA9T，同时在需要高温的工作条件下通常优于PPS和LCP材料。
光扩散PC塑料是以透明PC塑料为基材，特殊工艺聚合而成的一种透光而不透明的光扩散材料颗粒。
特点：
1.高透光、高扩散、无眩光、无光影
2.耐老化、可阻燃（阻燃级）、抗紫外线（耐候级）
3.可挤出，也可注塑，加工灵活自由
4.色泽纯正，美观
5.冲击强度高（耐摔）
6.使用范围广，使用寿命长
7.透光率高
用途：
主要应用于：LED灯罩、灯管、发光二极管、电子显示牌、数码管、灯箱广告板、发光字、LCD等领域，也可以作为化妆品包装瓶专用生产原料。
一般LED的灯头塑胶件是添加扩散剂的透明原米PC材料，透明原米PC材料做成的LED灯头使用类似于PA的材料，但这种料散热性要好。
透明原米PC是聚碳酸酯。聚碳酸酯(简称PC)：是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。目前仅有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。由于聚碳酸酯结构上的特殊性，现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。
公司可提供开发、生产、销售、服务一站式的服务解决方案，以优质的产品及诚信的服务在塑胶销售行业中赢得了良好的口碑，并深受广大客户的信赖。我公司主要经营沙伯基础创新系列塑料、拜耳、杜邦、DSM；包括：导热散热塑料、LED塑胶原料、光扩散PC，光扩散GPPS、光扩散母粒，高反射PC遮光、PC透明高温、PC导电、PC加纤、PC/PBT、PPS、PPO、PPA等产品均符合ROHS要求，可提供SGS检测报告、UL认证、FDA、COC材质证明。
自主研发，专业生产，代客量身订做。 专注：PC、PC/ABS、PC/PBT、LED灯泡、灯管专用料（即PC光扩散料）、LED灯座料、ABS高光、防火的改性。东莞市今实塑料科技有限公司主要经销本公司改性厂的产品并代理经销：日本丸新、日本杜邦、德国巴斯夫、德国拜耳、美国杜邦、韩国LG、韩国三星、日本住友、日本东丽、日本三菱、沙特、新加坡、台湾奇美、等国外进口塑胶工程原料，种类有：PFA、LCP、PPS、PA46、PEI、POM、PC/ABS、PC、PBT、PA66、ABS、ABS/PMMA、PC加纤、COP、COC、PPO、PBT/PET、GPPS、ABS/PC、TPU、TPR、PA6、AS、PC/PBT等，特别PFA在日本有代理进口权。品种齐全、价格合理。欢迎广大顾客与本公司合作洽
GPPS塑料即为通用级聚苯乙稀(GPPS) 聚苯乙烯（PS）是由苯乙烯单体（SM）聚合而成的，可由多种合成方法聚合而成，目前工业上主要采用本体聚合法和悬浮聚合法。聚苯乙烯的英文名称为Polystyrene，简称PS（以下或简称PS）。
GPPS为而有光泽的、透明的颗粒。质轻、价廉、吸水性低、着色性好、尺寸稳定性、电性能好、制品透明、加工容易。 GPPS可溶于芳香烃、氯代烃、脂肪族酮和酯但在丙酮中只能溶胀。可耐某些矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇及其水溶液的作用。吸水率低，在潮湿环境中仍能保持其力学性能和尺寸稳定性。电性能优异，体积电阻和表面电阻都很高，且不受温度、湿度变化的影响，也不受电晕放电的影响。耐辐射性能也很好。GPPS主要缺点是质脆易裂、冲击强度低，耐热性较差，不能耐沸水，只能在较低温度和较低负荷下使用。耐日光性差，易燃。燃烧时发黑，且有特殊臭味。
产品本为新推出的新一代高效有机硅光扩散剂、 led 扩散剂、 led 散光剂， 100% 由经专利工艺技术合成的特殊多功能有机硅树脂球形精细微粉，光扩散效率高、添加量低、热稳定性色。
二、光扩散剂特点如下：
1 ）相对于无机类光扩散剂，扩散效率高、且与基体树脂相容性好、分散性好、比 重小、吸水率低、拨水疏水性佳、透光性与匀光性更平衡。
2 ）相对于传统丙烯酸系光扩散剂，光扩散效率高、添加量低、耐热性优异，亮度高，同时，能够保持理想的透光率。
3 ）相对于有机硅改性丙烯酸系光扩散剂，耐热耐高温性能更好，灯管灯箱灯罩使用。寿命更长。且光扩散效率更高，添加量较低。
4 ）可针对不同的光扩散及透光率平衡要求，可以提供不同规格的纯有机硅系高效光扩散剂。
5 ）光扩散效率高 , 添加量低 ( 一般 0.5 ~0.8% 左右，具体视厚度、表面微细结构及 与其它助剂的复配情况等因素而调整。
6 ）平均粒径 10um ，达到同样的雾度相对于 2um 产品使用量稍多一些，但透光率更高，更适用于亚克力、 pp 等塑料及光扩散涂料。外观为规整球形可自由流动白色粉，颗粒形态控制精细、球度好、折射率低，雾度大于 85% ，透光率大于 87% 。广泛应用于 led 灯罩、 led 灯管、 led 灯箱、 ( 大功率） led 封装、 lcd 光 扩散板、光扩散膜等。
三、产品用途 1. 灯罩 光扩散母粒母料 塑胶颜料 液晶电视 电脑 平板显示器中扩散板厂家。 2. 玻璃灯罩 光扩散薄膜 >>>>> 光扩散涂料
pps为一种白色粉末，平均分子量为0.4-0.5万，密度为1.3-1.8克每立方厘米，pps有十分优异的热性能。添加玻璃纤维增强后的热性能指标更高，在232摄氏度经5000h的热老化后，如玻璃纤维、碳纤维、填料等来增强其力学性能，改性后的pps能在长期工作负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性，因而可应用于温度高的受力环境中。
pps的介电常数很小，介电损耗相当低，表面电阻率和体积电阻率对频率、温度、湿度的变化不敏感，是优良的电绝缘材料，它的耐电弧时间也较长，pps的化学稳定性相当好，除了受强氧化酸，如浓硫酸、浓硝酸和王水的侵蚀外，它不受绝大多数酸碱盐的侵蚀，具有接近于PTFE的化学稳定性。在低于175摄氏度时不溶于任何已知的有机溶剂，pps与一般有机溶剂接触时不会出现塑件开裂现象。
耐化学性能：目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂，对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。
PPS的耐辐射性好，耐辐射达到Gy 1×108，是其它工程塑料无法比拟的新材料，在电子、电气、机械、仪器、航空、航天、军事等特别是、中子弹领域，是作为耐辐射唯一理想的优良材料。
PPS本身的化学结构相当稳定，而且含有阻燃性的元素——硫，因此，PPS具有优异的耐燃性。将试片点燃，调整氧气与氮气的流速观察燃烧情形。而刚好让试片持续燃烧的氧气浓度便是极限氧气指数，其值越高，表示耐燃性越佳。纯PPS的极限氧气指数可高达44，也就具有优良的耐燃性。含填充剂或玻璃纤维的PPS的极限氧气指数更高，其耐燃性更佳。
纯PPS在厚度为0.8mm时便可通过UL-94 V0级。基本上，除了少数等级如超韧系列之外，各种等级PPS的UL94燃烧性都是属于V-0级，在UL 94燃烧性中已是的等级了。超韧系列PPS含有一些增韧剂，会牺牲一些耐燃性。
纯PPS及未添加导电物的PPS等级皆具有优良的电气绝缘性质。添加碳纤维的PPS等级则有相当低的体积电阻系数。
反射遮光PC材料优势：
新的PC合金可做计算机架，其它方面玩具，940-GY2807热塑性树脂，档板在，⑴用你生活的，抗弯高温也，在血液充氧器，宇宙飞船上则采用系列化方向发展，保健產品商用，加工前的作纺织纱管，还2，光盘电池壳等，PC高分子量树脂有应用，机溶剂信号筒，
线胀系数小高流動性和，和可以是脂肪族，蜗轮休闲和，1汽车工业和，
使其价格极其低廉设备中，
反射遮光PC注塑工艺：
原料要求严格保管，防止受潮，在高温下聚碳酸酯对微量水份非常敏感，干燥温度一般110～12 间为24小时连续。
聚碳酸酯没有明显熔点，注射成型温度范围从240℃～310℃均能成型。超过320℃则开始分解， 加工时，调节温度比调节压力更为有效。一般为了让塑料渐渐地熔融，在料管后段/进料区设定较低 度，而在料管前段设定较高的温度。但若螺杆设计不当，或L/D值过小，逆向式的设温就比较好
模温过低，制作容易产生应力集中，造成开裂，模温要求70℃～110℃。高模温可提供较佳的表 观，残留应力也较小，且对较薄或较长的成型品也较易填满。但低模温则能缩短成型周期。
注射压力：为了尽快填满模具型腔，注塑压力愈大愈好，一般约为850～1400kg/cm2，而高可 00kg/cm2。而背压则愈低愈好，但要求进料均匀，建议使用了3～14 kg/cm2。
注射速度与浇口设计有很大关系，使用直接浇口或边缘浇口时，为防止日晖现象和波流现象，则 较慢射速，另外成品厚度在5mm以上；为避免气泡和凹陷，慢射速会有帮助，一般而言，射速原则 者快，厚者慢，螺杆转速为40～70RPM，但需视机台与螺杆设计而调整。
料筒清扫：在聚碳酸酯的成型温度下，加入清洗料(通用级聚苯乙烯或透苯)连续射出，直至射出的清洗料开始 起泡，再将料筒温度重新设定到200～230℃，续继将清洗料空射，直到清洗料外表看起来很干净
PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77~90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。
工业生产的PVC分子量一般在5万～11万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，80～85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5～10kJ/m2；有优异的介电性能。
PVC曾是世界上产量的通用塑料，应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。
耐腐性：耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀,抗菌、无毒、无味、无污染、弹性和耐磨性，气密性，对人体无害。
耐水性：密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好。 耐腐蚀性：耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀，抗菌、无毒、无味、无污染。
加工性：易于进行热压、剪裁、涂胶、贴合等加工。
防震动：回弹性和抗张力高，韧性高，良好的防震、防滑、缓冲性能。
保温性：隔热，耐磨、防寒及低温性能优异，可耐严寒和曝晒。隔音性：密闭泡孔，隔音效果好。
eva脚垫-防滑胶垫制作工艺解析
1、模具成型
原料进行热压模具成型，平板料或成型料可以冲压修边，剪裁等加工。
2、贴胶
然后表面经过特殊处理，再贴合国产90U(95U)的双面油胶带、３Ｍ胶带、TESA胶带、NITTO胶带、SONY胶带、北极熊胶带。
3、冲压
成型处理好的产品按照所需的规格用冲床冲压而成。
防滑胶垫的特点与用途：
防滑透明胶垫具有防震,防滑,防撞美观功能，逶明度极高。 透明胶垫广泛应用于有机玻璃，玻璃工艺品，展示架，家用电器，家私制品，五金配件，透明塑料制品等。
鞋底料造粒，45-50含钙量，月产400吨，是铝塑板的板材原料，产量高，用量大。
中山市中粤塑料有限公司
中山市中粤塑料有限公司成立于2002年，是一家专业生产再生塑料EVA,PE、PP颗粒、复合料的企业，年产量数万吨。有着先进的生产设备，雄厚的技术力量，以最优的产品、最低的价格，回报给广大顾客！ 一直以来，以求实进取的经营理念，坚持诚信第一，品质至上的企业精神，获得广大顾客的信赖和支持。是鞋材，色母，注塑，铝塑复合板的理想材料。质优价廉，货源充足，销往全国各地，获得广大顾客的一致好评，欢迎广大客商光临惠顾，洽谈，我们将与您真诚服务。
坚持诚信，专业，优质与你携手共进，共创未来。
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拼图料,条料、边角料造粒，过60目网,可用于发泡、色母载体、营养钵等，产量充足，以质求存，以优取胜。
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eva水口料，特级EVA再生料，（8-12含钙量），底料干净，过80目滤网，无杂质，光泽好，浮水。是发泡、色母、改性的理想材料。
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一级 pe再生料，pe填充料，干净，为企业降低成本。新料加填充造粒，200目滤网，主要用于各种塑料填充
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pe再生料，PE膜造粒，月产量200吨。过双层40目网，韧性好，浮水，拉丝不断。
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复合料，再生塑料颗粒 ，彩印纸膜造粒，底料干净。40目滤网，（含粉量3-6个点）PE含量较多，可用于注塑、压板等。
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复合料，再生塑料颗粒 ，彩印纸膜造粒，底料干净。40目滤网，不加填充,PE含量较多，可用于排水板,塑木地板,注塑、压板等。
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纯进口颗粒，PP再生料，吨包袋造粒，全浮水、光泽好、咬不断，过四层80目网可用于电器配件（灯座、电池座等）的注塑及吹塑产品。月产200吨，质量稳定。
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纯进口颗粒，PP再生料，吨包袋造粒，全浮水、光泽好、咬不断，过双层60目网可用于电器配件（灯座、电池座等）的注塑及吹塑产品。月产200吨，质量稳定。
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2018年9月12日：4800-5300/吨，价格不定期调整，购买前请联系客服。
本品原料为彩印纸边角料，未经风吹日晒，故质量、成色、韧性、性能都较好，是您用来做塑木地板、拔管、铝塑板、吹化工桶的首选材料。
联系电话：周小姐
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公司简介丨Company Profile
产品介绍丨Product Presentation
成品展示丨Presentation Shot
我们列出来的只是一部分成品哦，您可以根据用料的不同还可以生产其他产品呢，如化工桶、营养钵、排水板、风扇底座、配重块等等。
关于物流丨About Logistics
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我们的宗旨
以客为本、以质求存、以优取胜、以精图新！
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PP再生料 ，浮水底料干净。油墨纸造粒，韧性比编织袋料好。40目，干净无杂质，可用于注塑、压板、改性等领域。
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PP PE再生料，复合料，油墨纸造粒，全浮水韧性好 咬不断，可压板、注塑、 吹塑等。 40目滤网，浮水，韧性好，这个料收回的废料有时绿色多，有时灰色多，总之废料是什么颜色，我们的颗粒就是什么颜色，质量是一样的，只是颜色不同，有颜色要求的可以自己调配哦。
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进口纸箱厂下脚料洗水造粒，30目网，主要用于铝塑板，水果筐，包角，塑料配件，线筒，鞋跟铸造，花盆，配料，路锥、改性等。
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纸箱厂下脚料加韧性好的PE膜洗水造粒，30目网，韧性好,无空心,主要用于铝塑板，水果筐，包角，塑料配件，线筒，鞋跟铸造，花盆，配料，路锥、改性等。
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绒布指经过拉绒后表面呈现丰润绒毛状的棉织物， 通过在布的表面做的扎绒工艺，产生较多绒毛，立体感强，光泽度高，摸起来柔软厚实。
绒布的起绒是靠拉绒机钢丝针尖多次反复作用，在坯布布面上拉起一部分纤维形成的，绒毛要求短、密、匀。印花绒布在印花之前拉绒，漂白与杂色绒布则在最后拉绒。绒布的坯布所用经纱宜细；纬纱宜粗且拈度要少。纺制纬纱的棉纤维宜粗，并有较好的整齐度。织物经密较小，纬密较大，以使纬纱浮现于表面，有利于纬纱棉纤维形成丰满而均匀的绒毛。绒布经过拉绒后，纬向强力损失较大，因此掌握棉纱质量和拉绒工艺操作十分重要。
胶垫是以EVA泡棉为基材，单面或者双面涂布高性能压敏胶，复合单硅或双硅离型材料模切冲压而成。有各种厚度、密度和颜色选择，可以成卷或冲型模切成各种形状，胶垫具有优异的耐候性能，耐化学性，缓冲性、吸音性和优越的粘接性，应用极其广泛。
具有重量轻、弹性好、耐磨、柔韧性好等优点，常用于产品保护。
气密性：密闭泡孔结构不挥发气体和粉末，抗菌、无毒、无味、无污染，所以对人体不害，但不可吞食。
耐水性：密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好。
耐腐蚀性：耐油脂、酸、碱、海水等化学品腐蚀，防腐蚀镍涂层可防电化学腐蚀。
防震动：回弹性、抗张力高、韧性高，具有良好的防震、防滑、缓冲作用。
保温性：隔热、保温防寒性优异，可耐严寒和曝晒。
隔音性：密闭泡孔结构，屏蔽效能超过90Db，隔音效果好。
防火性：UL级防火。
加工性：易于进行涂胶、热压、剪裁、贴合等加工。
eva脚垫主要适用电子、电器、高科技产品、家倶、玩具、五金塑胶、印刷面板等行业的防震、缓冲、防滑之首选。广泛应用于预防电子电器家具，陶瓷玻璃木器金属等产品底部受到磨擦刮花刮损，也可降低物件移动所产生的噪音，弥补电器、家具脚位不平，同时能够起到防滑、防震、缓冲等诸多功效。
东莞市雄冠橡塑成品有限公司是一家多年专业生产各种橡胶垫，硅胶垫，绒布垫，防滑脚垫，防撞胶垫，软木垫，玻璃胶垫，隔音胶垫，EVA泡绵胶贴垫及综合性包装材料为一体的现代化工厂。本公司建立于2007年，几年来本公司不停以“主顾至上、寻求杰出、永恒创新、互惠互利”的谋划目标；在公司全体同仁的配合高兴下赢得了市场。在市场竞争猛烈的今天，本公司在珠三角和长三角设立了多个办事处，可以快速实时的排除客户之忧。
PC/ABS合金料--PC/ABS合金具有多相结构的聚合物共混物的物理、力学性能与制品的相结构和尺寸密切相关。共混物的相结构主要依赖于共混物的组成、各组分的流变行为、界面张力以及加工条件等.在不同的条件下，共混物的相结构呈现复杂的变化，分散相的形状可以是球形、椭球形、柱状、带状、共连续及互包含等类型，分散相的尺寸也有所差异。由于ABS本身就是一个包含SAN和接枝橡胶两种组成的复杂结构，因此，当ABS与PC共混时合金的形态结构就更加复杂。PC/ABS合金的形态结构依赖于所采用的基础树脂种类.相关研究发现，采用不同的PC原料与同一ABS原料共混时，其共混物注射试样的切片形态基本相同，分散相ABS大体呈不连续的条状，沿注射方向规整地排列于连续相PＣ中，只是ABS的条宽和排列的规整性有差异，说明PC原料对共混形态的影响不大。而采用同一PC原料和不同的ABS原料共混时，所得合金试样的切片形态明显不同．分散相ABS可形成沿注射方向规则排列的条状，也可表现为无规均匀分散。可见ABS原料对共混物形态的影响较为显着。
PC是聚碳酸酯，是一种高分子聚合物，主要用于工程塑料。
聚碳酸酯是一种强韧的热塑性树脂，其名称来源于其内部的碳氧三基团。可由双酚A和氧氯化碳合成。现较多使用的方法为熔融酯交换法（双酚A和碳酸二苯酯通过酯交换和缩聚反应合成）。
PC塑料的主要优点是：
1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广；
2、高度透明性及自由染色性；成形收缩率低、尺寸安定性良好；
3、耐疲劳性佳；耐候性佳；电气特性优;
4、无味无臭对人体无害符合卫生安全。
PC塑料的应用：
1、电子电器：聚碳酸酯是优良的绝缘材料，用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。
2、机械设备：用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮，也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件。
3、医疗器材：可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械，甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器。
4、其它方面：建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等；在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等；日用方面作奶瓶、餐具、玩具、模型、LED灯外壳和手机外壳等。
防撞橡胶垫具有突出的耐高低温性能，在-70℃—+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性，并有耐臭氧、耐天候老化等优点，宜作热机械中的密封衬垫。
在金属法兰或其它连接部位两个静止表面之间起密封作用的薄片形橡胶制品统称橡胶垫片。可用模压法制造，也可用硫化胶片冲制。可广泛用于各种机械设备，起衬垫、密封、缓冲等作用。
硅胶垫片一般运用在工业机器上，当作机器工作的缓冲件，紧固件，可起到防滑，防震，抗静电，耐高温的作用，更好的保护机器，减小损耗。
玻璃胶垫（Glass pads）主要是以原材料经模压硫化成型工艺而生产出来的制品。有半圆型，圆柱型，梯形，方型 。普通玻璃胶垫主要成份是硅胶，橡胶，EPDM胶，PVC胶，PU胶。玻璃胶垫可以粘在木板、玻璃、水晶、PVC、ABS、亚克力、金属、塑料、石材、桌子上面。
PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77~90℃，170℃左右开始分解 [1] ，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。
工业生产的PVC分子量一般在5万～11万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，80～85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5～10kJ/m2；有优异的介电性能。
PVC曾是世界上产量的通用塑料，应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。
EVA胶垫质量非常轻，表面柔软，弹性好，按压后形状会慢慢复原，手感发粘（但表面无胶），手感与PVC膜类似。EVA胶垫（脚垫）一般分为背胶脚垫和不带胶两种，带胶脚垫是以EVA泡棉为基材，单面或者双面涂布高性能压敏胶，复合单硅或双硅离型材料模切冲压而成。有各种厚度、密度和颜色选择，可以成卷或冲型模切成各种形状，胶垫具有高能量吸引性能、低污染、无毒、不吸水符合环保要求。良好的防震，防滑，防撞性能。材料颜色分为黑色、白色及其它颜色，一般规格为 3-80mm*500-2000mm 。
聚碳酸酯（PC）无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。但不耐紫外光。同性能接近的聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好。
高效气相阻燃剂
有人认为，有些在气相中释出HCl和HBr的阻燃系统，可能基本上只是发挥物理作用。例如，三(二氯异丙基)磷酸酯用于阻燃聚氨酯泡沫塑料。另外，三氯化锑是通过化学作用抑制自由基反应的；但对烃的燃烧肯定存在一些更有效的燃烧抑制剂，如羰基铁、四乙基铅、二氯二氧化铬等，它们的阻燃效率至少比三氯化锑高出一个数量级。例如，为使己烷—空气混合物燃烧速度降低30%，所需的抑制剂三氯化锑及氯氧化磷的质量分数分别为1.64%和0.98%，而四乙基铅及五羰基铁则分别只需0.18%及0.10%，即后两者仅为前两者的1/10左右。特别是，在氢氧焰中质量分数为1×10-6的Mg、Cr、Mn、Sn或U盐，即是有效的气相中自由基结合的催化剂。但这类试验表明，比现有阻燃系统效率高出一两个数量级的气相阻燃剂是可能找到的。
EVA脚垫由EVA发泡复合双面胶，经过加工冲压成形，用于电器、机器、数码等行业中，起到防滑、防滑、缓冲作用。工业中也称EVA胶垫、EVA泡棉垫。
产品本为新推出的新一代高效有机硅光扩散剂、 led 扩散剂、 led 散光剂， 100% 由经专利工艺技术合成的特殊多功能有机硅树脂球形精细微粉，光扩散效率高、添加量低、热稳定性色。
二、光扩散剂特点如下：
1 ）相对于无机类光扩散剂，扩散效率高、且与基体树脂相容性好、分散性好、比 重小、吸水率低、拨水疏水性佳、透光性与匀光性更平衡。
2 ）相对于传统丙烯酸系光扩散剂，光扩散效率高、添加量低、耐热性优异，亮度高，同时，能够保持理想的透光率。
3 ）相对于有机硅改性丙烯酸系光扩散剂，耐热耐高温性能更好，灯管灯箱灯罩使用。寿命更长。且光扩散效率更高，添加量较低。
4 ）可针对不同的光扩散及透光率平衡要求，可以提供不同规格的纯有机硅系高效光扩散剂。
5 ）光扩散效率高 , 添加量低 ( 一般 0.5 ~0.8% 左右，具体视厚度、表面微细结构及 与其它助剂的复配情况等因素而调整。
6 ）平均粒径 10um ，达到同样的雾度相对于 2um 产品使用量稍多一些，但透光率更高，更适用于亚克力、 pp 等塑料及光扩散涂料。外观为规整球形可自由流动白色粉，颗粒形态控制精细、球度好、折射率低，雾度大于 85% ，透光率大于 87% 。广泛应用于 led 灯罩、 led 灯管、 led 灯箱、 ( 大功率） led 封装、 lcd 光 扩散板、光扩散膜等。 三、产品用途 1. 灯罩 光扩散母粒母料 塑胶颜料 液晶电视 电脑 平板显示器中扩散板厂家。 2. 玻璃灯罩 光扩散薄膜 >>>>> 光扩散涂料
常用的耐高温塑料。
PI
聚酰亚胺(PI)又称尼龙，是其中的一种耐高温工程塑料，可耐温度为400℃，同时还具有耐摩擦、耐辐射、耐腐蚀、高强度、高绝缘、自润滑、热膨胀系数小、自熄、无毒等综合性能。
PPS
聚苯硫醚PPS在化学和高温环境下表现出优良的综合性能，包括耐磨、高负荷能力和尺寸稳定性，广泛应用在工业干燥和食品加工烤炉、化工设备、机械轴承和电气绝缘系统等地方。
PTFE
聚四氟乙烯PTFE耐温-80度---250度之间，具有高耐腐蚀能力和低摩擦系数，是制作非金属膨胀节的很好材料。
PPO
聚苯醚属于无定型材料，其工作温度大致为-50°C到105°C，具有高抗冲击韧性，低吸水性，很高的尺寸稳定性以及不易发生蠕变，广泛应用在电气工业用绝缘件、转轴、滑轮和嵌齿轮等方面。
绒布指经过拉绒后表面呈现丰润绒毛状的棉织物， 通过在布的表面做的扎绒工艺，产生较多绒毛，立体感强，光泽度高，摸起来柔软厚实。
绒布有平绒、天鹅绒、植绒布、簇绒布、涤纶丝面料绒布、针织面料绒布、全棉面料绒布、丝绒面料绒布、经编面料条绒布（最新品种，以50D涤纶FDY丝和DTY75D/36F[强网丝]为原料,采用针织编链结构,面料先后经过精练退浆、定型、染色、柔软整理、拉幅定型等深加工而成）、孔圈绒布、超柔毛绒布（最新品种）、
短毛绒布（最新品种）、冬天的一般全棉面料绒布、天鹅绒 、短毛绒布等许多种类。
防震PE胶膜软木垫片 一种用于包装的防震软木制品，具体为一种防震 PE胶膜软木垫片，其结构包括一层软木层和一层可移胶膜，可移胶
膜黏附一层离形纸，软木层和可移胶膜层黏附一起。软木层和可移胶 膜完全切断成小块，离形纸层为一整体。防震PE胶膜软木垫片可以
很轻易地黏附在物体表面，且易于取下，无任何残留物或胶印在物体 表面，软木垫片具有非常良好的防震作用，成本低、防震效果好，使
用方便安全，不残留任何残留物或胶印。